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1、使用本機前應將總調壓閥調至不能將電機憋死或吃力過大。
2、先將周轉板放至下凹模底,然后啟動電機,下壓下模操縱桿,觀察減震塊的下壓程度,應在2-3mm如下壓過大,應逆時針調整下壓閥,如減震塊下壓過小,應順時針調整下壓閥,直至調到行程合適為止,調試合格后,再將喂料斗的托料板調至與下凹模的上平面持平,調試合格后將各部螺絲禁錮,看是否能將下模上面的料刮凈。
3、調試出磚時,如發現振搗器的振動力不足,應先檢查上壓頭油缸是否壓力過高,如過高應逆時針調整油缸上管路的泄壓閥,直至出磚有強度為好,如托模時,因上壓頭壓力過低,不能將磚定位導致磚面松散時,應順時針調整油缸上管路的泄壓閥,或者,在提起模具下凹模的同時輕輕搬動上凸模的扳手,使得上壓頭油缸保持一定的壓力,能夠保持凹模中的磚不隨模具一起上升,從而減少出磚的破損率。
4、如調壓閥失效,應提前檢查調壓閥內壓力簧是否損壞,如有損壞應及時更換。
5、油缸如發現漏油現象,則是缸體內的密封件失去密封效果,應更換相應型號的密封件。
6、如電機運轉出現吃力的現象,應先檢查設備主電源線的電壓是否達到額定電壓380V,或三相電源是否缺相,如有以上情況的應立即停止使用,直至電源恢復正常為止,如以上故障排除后而電機還未達到理想效果,應檢查配電柜內的各元件是否有損壞,接觸器的接觸點是否接實,如有損壞應及時更換相應型號的元件。
7、生產墻體磚時,特別注意,如發現托模時磚中間出縫,則可斷定為上壓頭油缸壓力過低,托模時不能將轉壓住,應適當的壓下操縱桿使上壓頭油缸有一定的壓力,或順時針微調上壓頭油缸的調壓閥,如發現磚中間出鼓肚,視為上壓頭油缸壓力過高,如發現磚的破損率高,不整齊,應在托模時注意輕提,或檢查骨料的濕度和配比,如過濕,則表現為出磚時磚會被壓出大量的水,如過干,則表現為磚不成形,不能出磚。
8、調整磚的平整度:
(1)、將出磚的高的一面震動板下面墊起適當高度的膠皮墊。
(2)、如以上措施效果不理想,則將上壓頭連接板板與上滑之間墊起適當高度的鐵板,調整模具是否順暢應先看上模具與下模具周圍是否一致,能否順暢入槽,如大面積偏向一方時,應先將上壓板的8個連接螺絲擰松,將上凸模放入下凹模內,再將連接螺絲擰平穩擰緊,然后檢查上下試模是否順暢,如有個別孔偏向一側,先將小連接板的螺絲松開,將壓蓋調至適當位置后再將各部螺絲擰緊,即可試磚,如磚的面層不好,將模具的上壓蓋用細砂紙打磨清理,直至出合格的成品磚。
9、客戶應仔細閱讀此說明書的各個事項,讀懂后落實在行動上,才能將制磚機使用順暢自如,充分發揮設備的各項優越性能,和延長其使用壽命。
10、使用電壓范圍:高壓380V-410V 低壓330V-360V,用戶必須提供上述電壓的使用范圍,如:高于或低于上述電壓使用范圍,會造成機器正常運行,由此而引起的各種故障,我廠不承擔任何責任。
11、設備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全,如不按要求安裝接地裝置,造成人身傷亡我廠概不負責。
12、105A制磚機電源進線、鋁線應在25㎜2以上,銅線在16㎜2以上,低于此截面設備不能保證正常運行。